家具模擬跌落試驗(yàn)機(jī)HD-A520-3產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

適用于產(chǎn)品在搬或運(yùn)輸過(guò)程中，可能有摔落而導(dǎo)致使內(nèi)部產(chǎn)品受到損壞，事預(yù)防損害，即可用本機(jī)來(lái)預(yù)期進(jìn)行測(cè)試，從而得出更好的解決方法，以便在運(yùn)送過(guò)程中能盡量減少損失

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92

家具模擬跌落試驗(yàn)機(jī)HD-A520-3技術(shù)參數(shù)

顯示方式：標(biāo)尺指示

跌落高度：400～1100mm

單翼面積：（W×L）300×1000mm

跌落面板面積：（W×L）1500×1100mm

試件大尺寸：（L×W×H）1000×1500×800mm

試件大重量：120kg

外型尺寸：（L×W×H）1500×1300×1600mm

控制箱尺寸：（L×W×H）350×350×1100mm

機(jī)臺(tái)重量：800kg

電源：1∮ ,AC220V,50Hz

傳動(dòng)方式：電動(dòng)傳動(dòng)

馬力：1/2P

注：可按客戶(hù)要求定制

維護(hù)保養(yǎng)：

1、清潔：隨時(shí)保持機(jī)臺(tái)之清潔，每次使用前后應(yīng)用棉布擦試機(jī)臺(tái)，以保持干凈。

2、防銹：每周于機(jī)臺(tái)表面金屬部位噴涂一次防銹油（噴注2小時(shí)后擦凈）。

3、潤(rùn)滑油：每月定期于機(jī)臺(tái)傳動(dòng)部件（如螺桿）加注潤(rùn)滑（選用普通潤(rùn)滑油即可）。

4、維護(hù)：定期檢查控制面板按鍵是否正常。

擴(kuò)展閱讀：

木家具通用技術(shù)條件技術(shù)要求之木工要求：

1 人造板制成的部件應(yīng)進(jìn)行封邊處理。

2 榫結(jié)合處應(yīng)涂膠。榫結(jié)合處應(yīng)涂膠。榫及零件結(jié)合應(yīng)牢固,外表結(jié)合處縫隙不大于0.2mm。

3 塞角，欄屜條等支撐零件的結(jié)合應(yīng)牢固。裝板部件的配合不得松動(dòng)。

4 薄木和其他材料貼面的拼貼應(yīng)嚴(yán)密、平整，不允許有脫膠、明顯透膠、鼓泡、凹陷、壓痕以及表面劃傷、麻點(diǎn)、裂痕、崩角和刃口。貼面的紋理、圖案、顏色應(yīng)對(duì)稱(chēng)相似。

5 外表的倒棱、圓角、圓線(xiàn)應(yīng)均勻*。

6 各種配件安裝應(yīng)嚴(yán)密、平整、端正、牢固；結(jié)合處應(yīng)無(wú)崩荏或松動(dòng)；不得有少件、漏釘、透釘；啟閉零件和配件應(yīng)使用靈活。

7 涂飾部位的粗糙度Ra《3.2μM（精光），內(nèi)部不涂飾部位的粗糙度Ra為3.2～12.5μm（細(xì)光），隱蔽處的粗糙度Ra為12.5～50μM（粗光）。

8 雕刻的圖案應(yīng)均勻清晰、層次分明，對(duì)稱(chēng)部位應(yīng)對(duì)稱(chēng)；凹凸和大挖、過(guò)橋、棱角、圓弧等處就無(wú)缺角；鏟底應(yīng)平整；各部位不得有錘印或毛刺。

9 車(chē)木的線(xiàn)型應(yīng)*，凹凸臺(tái)級(jí)應(yīng)勻稱(chēng)；對(duì)稱(chēng)部位應(yīng)對(duì)稱(chēng)；車(chē)削線(xiàn)條應(yīng)清晰；加工表面不得有崩荏、刀痕或傷痕。

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